Inspecteur nouvellement conçu pour les bouteilles et bocaux en verre vides. Il peut être facilement inséré dans la mise en page existante et ne nécessite aucun équipement de changement de format. Il permet une économie considérable sur les coûts d’installation. Contrôle de la bague, du fond et des murs.

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Inspection complète pour les récipients en plastique transparents et opaques. Jusqu’à 6 caméras haute résolution pour une qualité d’inspection maximale avec un minimum de faux rejets. Contrôle de la bouche, contrôle du fond et contrôle des parois.

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Système d’inspection avec caméra pour contrôler la bague/le filetage dans des bocaux et des bouteilles en verre et en plastique.

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Inspection des boîtes vides : vérification bride, ovalité, défauts et taches sur la surface interne.

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Inspection des boîtes vides, inspection des boîtes serties et inspection sertissage à 360 degrés avec plusieurs caméras.

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Inspection habillage des bouteilles et récipients divers pour la vérification et le contrôle total des étiquettes. Jusqu’à 4 + 1 caméras utilisées.

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Unité pour le contrôle d’étiquettes partielles ou totales dans des récipients façonnés ou en général orientés. Le nombre de caméras et leur emplacement dépendent du type d’inspection et de contrôle requis.

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Contrôle de la taille et de la forme pour chaque type de récipient.

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Unité de contrôle avec caméras pour l’inspection de tout type de bouchon/fermeture. Le nombre de caméras, jusqu’à un maximum de 3 disposées à 120°, dépend des contrôles requis.

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Unité d’inspection pour vérifier la qualité et la lisibilité des codes marqués CIJ et laser, codes à barres, codes matriciels, dans les canettes, pots, bricks et tous types de récipients et emballages.

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Système de contrôle pour l’assemblage et la présentation corrects des produits dans les lignes de conditionnement du secteur pharmaceutique et cosmétique. Composé de plusieurs unités de contrôle équipées chacune de jusqu’à 3 caméras, conçues et fabriquées pour répondre à différentes tâches.

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Unité de contrôle avec caméra pour reconnaître l’orientation des boîtes avec couvercle Easy Open ou effilées. Elle est capable de travailler avec une grande tolérance aux variations de luminosité et de compenser en partielle la présence de saletés ou de gouttes d’eau à la surface de la boîte.

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Inspecteur avec caméra qui permet de vérifier la position du film de fermeture sur des plateaux en aluminium ou thermoformés, afin de révéler les mouvements qui indiquent une fuite potentielle. Vérifie également les défauts sur la lithographie, il est donc également possible de reconnaître les impressions correspondant à différents produits.

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Système avec une ou plusieurs caméras capables de vérifier la présence d’un nombre défini d’objets à l’intérieur des caisses et des cartons.

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Système de contrôle de niveau minimum et maximum pour liquides ou fluides dans des récipients en verre ou en plastique, de toute forme et couleur, transparents ou non transparents. Il fonctionne sur la base de la technologie des capteurs capacitifs haute fréquence. Options : contrôle du bouchon et contrôle des étiquettes.

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Système de contrôle de niveau minimum/maximum pour liquides ou fluides dans des récipients en verre, plastique ou métal de toute forme et couleur. Il fonctionne en utilisant la surveillance de l’absorption des rayons X comme principe de mesure.

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Système de contrôle de niveau (volume) de produits solides, liquides ou fluides foncés dans des récipients ouverts de tout matériau, forme et couleur, transparents et non transparents. Il fonctionne sur la base de la technologie des capteurs à lumière laser à haute précision et à haute fréquence de balayage.

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Vérification de la présence du capuchon, du couvercle, du muselet, de la capsule à travers photocellule et/ou capteur. Contrôle de la présence d’étiquettes avec des photocellules et des capteurs dédiés, à la fois dans l’étiqueteuse et dans la station autonome.

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Contrôle du vide/de la pression (concavité/convexité du couvercle/de la capsule) dans des récipients métalliques également avec couvercle easy open et dans des pots/bouteilles avec des bouchons métalliques.

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Tous nos systèmes de contrôle peuvent être étendus avec des fonctions de surveillance des machines en amont.

Le ControlValve complète le contrôle de niveau avec un logiciel de contrôle de remplissage qui présente les statistiques de fonctionnement de chaque vanne. Indispensable pour maintenir les performances correctes de la machine.
Le ControlBurst est un contrôle d’éclatement/rupture de bouteille qui permet d’éjecter les conteneurs remplis de la vanne de remplissage ou de la tourelle de bouchage dans les tours suivants celui de l’événement. Il est possible d’étendre l’éjection aux positions proches pour un nombre programmable de récipients. Le logiciel ControlCloser en option permet de surveiller la boucheuse pour la tourelle de bouchage, c’est-à-dire qu’il a pour tâche de signaler la position où il y a des problèmes de fonctionnement.
Le ControlSampler est un système qui permet d’obtenir rapidement des échantillons se référant à chaque vanne/tête/tourelle de machines rotatives. Les temps d’arrêt de production sont éliminés et l’efficacité totale est augmentée ; on obtient des échantillons plus fiables car ils sont prélevés dans les conditions de fonctionnement réelles de la ligne. Il est toujours conseillé d’avoir un éjecteur dédié uniquement à cette fonction.

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Système de contrôle des caisses, des ballots et des cartons, dont le poids total est vérifié en identifiant l’absence d’un ou plusieurs emballages à l’intérieur ou des bouteilles qui ne sont pas complètement pleines.

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Système électropneumatique capable de dévier délicatement des récipients instables de différents poids et tailles sur des bandes transporteuses parallèles. Disponible en versions Ejector et Divider.

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Dispositif de rejet électropneumatique avec un seul pad à cellules fermées, conçu pour dévier des récipients de différents poids et tailles sur des bandes parallèles. Disponible dans les versions ControlEjector STD et Multisize.

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Base de données client-serveur qui permet de visualiser en temps réel toutes les données d'inspection, les alarmes, les événements et les lots de production de chaque système configuré.

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